PEPS Fraisage 2.5D
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- Created on Monday, 08 March 2010 10:02
- Last Updated on Sunday, 15 December 2013 21:58
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Fraisage 2,5D
PEPS Milling est un outil de CFAO majeur qui offre un environnement simple et intuitif pour la programmation en temps masqué de fraiseuses 2 ou 3 axes, y compris celles équipées d’axes rotatifs indexés. PEPS Milling est utilisé dans des milliers d’entreprises industrielles, au sein des bureaux d’études, de méthodes et d’outillages du monde entier. PEPS Milling élimine les phases d’essai et permet une réduction des délais, des coûts, de la quantité matière et de l’usure des machines.
Fonctionnalités avancées:
- Interface utilisateur intuitive
- Compatibilité avec un grand choix de logiciels de CAO pour l’importation et l’exportation de données
- Bibliothèque complète de données machines et post-processeurs
- Sélection des options machine, y compris la configuration des tourelles, les changements d’outils, etc.
- Fonctions standards pour les cycles de perçage, de taraudage, d’alésage, de filetage / fraisage en spirale
- Profilage de contours géométriques simples ou complexes avec une correction radiale de l’outil
- Grand choix de cycles d’usinage de poches, circulaire, rectangulaire, fentes et profils irréguliers …
- Gestion des cycles machine pour l’usinage de poches standard, carré, circulaire, rainurée…
- Base de données outils et matériaux configurable et pouvant être enrichie par l'utilisateur.
- Gestion par l'utilisateur des profondeurs de coupe, de la direction, des éventuels chevauchements et des tolérances de finition
- Polices de caractères usinables en respectant le style, la taille, y compris en ligne droite ou autour d’un arc
- Personnalisation complète de l’affichage de la séquence d’usinage avec la forme de l’outil
- Génération de sous-programmes pour les systèmes de commandes adéquats
- Calcul des temps de cycle pour la pièce complète
Grand choix d’interfaces CAO. PEPS Milling est livré avec un grand choix de convertisseurs de données CAO permettant l’importation directe de modèles CAO en format natif ou neutre, notamment IGES, STEP et DXF. Les licences standard sont livrées avec des interfaces pour les formats DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad et IGES. Des convertisseurs sont disponibles en option pour CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA et STEP. PEPS Milling permet d’afficher les données CAO sous la forme d’une simple géométrie filaire, en volumique ou surfacique, ou en combinant ces trois modes ; la programmation des trajectoires d’usinage et de simulation de process exploitent ces différents modes.
Bibliothèque de machines complète. PEPS Milling est livré avec une importante bibliothèque de fraiseuses à commande numérique. De nombreux fabricants de machines-outils étant représentés : Acramatic, Deckel, Fadal, Fagor, Fanuc, Haas, Heidenhein, Hitachi-Seiki, Hurco, GE, Maho/Philips, Matsuura, Mori-Seiki, Num, Protrak, Siemens, Yasnac...
Choix complet de cycles de perçage. Les cycles de centrage, perçage, taraudage, alésage, fraisage hélicoïdal, filetage et fraisage/perçage proposent différentes opérations prenant en charge toutes les combinaisons de types de trous. La sélection des diamètres et des profondeurs directement à partir du modèle facilite l’intégration des paramètres de perçage et élimine les risques d’erreurs. L’optimisation des trajectoires d’outil assure la réduction au minimum des distances parcourues, offrant ainsi des gains de temps considérables quand la disposition des perçages est complexe.
Usinage de profils 2D et opérations d’usinage de faces. Les opérations de profilage offrent un grand choix de direction d’usinage, approche circulaire ou directe, et la possibilité de définir en une seule commande la profondeur de l’usinage et une séquence de mouvements de profilage. Les fonctions de correction du rayon de l’outil permettent d’obtenir un code CN directement exploitable dans l’atelier. Quand l’outil coupant ne peut usiner des rayons internes étroits, le système se charge de fournir automatiquement des informations permettant la réalisation de passes de reprise avec un outil de diamètre plus réduit. Les opérations de fraisage de faces en spirale ou en zigzag offrent un choix de méthodes pour la reprise de faces avec un maximum de flexibilité.
Création de trajectoires 2,5D à partir de formes 3D simples. PEPS Milling permet de générer des trajectoires d’outils en 2,5D pour des formes 3D standard simples du type cylindre, plan, sphère ou surface réglée, sans nécessiter le module d’usinage PEPS Usinage 3D ni même créer de modèle 3D. Des routines d’usinage standard sont fournies pour réaliser des raccordements et des chanfreins sur des bords vifs.
Macros définissables par l'utilisateur. PEPS Milling permet à l'utilisateur de créer ses propres macros pour automatiser ses méthodes d’usinage les plus fréquemment utilisées. Les outils, les conditions de coupe, les séquences d’opération et tous autres paramètres pré enregistrés, pourront être appelés et automatiquement appliqués. En favorisant l’utilisation de méthodes de travail normalisées, PEPS Milling réduit le temps consacré au choix de la meilleure méthode d’usinage et garantit une qualité de finition conforme aux attentes de chaque entreprise.
Usinage de poches ouvertes ou fermées. PEPS Milling permet l’usinage de poches avec des îlots multiples et différentes profondeurs mais aussi la définition d’angles de dépouille et de rayons supérieurs et inférieurs pour la poche et les îlots, ou encore l'utilisation de formes libres pour la poche ou l’îlot pour en définir la paroi. Pour des poches ouvertes, l'utilisateur peut identifier la face ouverte. La fraise traversera alors le bord ouvert pour enlever la matière résiduelle.
Base de données outils et matériaux complète. PEPS Milling intègre une base de données outils complète. Les données outils et porte-outils y sont stockés comme toutes celles relatives aux types de matériaux et aux conditions de coupe. Des méthodes de programmation sont paramétrables par défaut, pour que des informations exactes, notamment les vitesses, soient systématiquement fournies au programmeur. Des fonctions standard de recherche, de mise en ordre, de regroupement et de filtrage permettent une interrogation intuitive de la base de données outils.
Vérification et simulation de trajectoires. Une fois programmée, la gamme peut être simulée en 3D et en rendu réaliste. PEPS Milling vérifie automatiquement le positionnement de l’outil et du porte-outil par rapport à la pièce et aux éléments de fixation. Il avertit l'utilisateur des éventuels risques de collision, par un affichage graphique et des textes d’avertissement. Un contrôle visuel des trajectoires complet montre la séquence des opérations et l’état de surface obtenu. La comparaison du modèle usiné au modèle théorique permet par ailleurs de vérifier que l’usinage est terminé. La visualisation permet de s’assurer que le travail s’est bien exécuté du premier coup
Post-processeurs configurables. Une importante bibliothèque de post-processeurs est disponible et prend en charge la majorité des machines-outils. Par ailleurs, tous les post-processeurs sont entièrement paramétrables en fonction des besoins de l'utilisateur. Des cycles machine pour le perçage et l’alésage, des sous-routines permettant de raccourcir les programmes, l’interpolation circulaire, la correction radiale et de longueur d’outil sont autant d’atouts qui permettent de produire du code simple à utiliser sur les MOCN de l’atelier.